ചൂട് ക്രമീകരണ പ്രക്രിയയും ഘട്ടങ്ങളും

Hകഴിക്കുകsക്രമീകരണംpറോസസ്

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് നാരുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു നൂലിന്റെയോ തുണിയുടെയോ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുക എന്നതാണ് ചൂട് ക്രമീകരണത്തിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം.നാരുകൾക്ക് ആകൃതി നിലനിർത്തൽ, ചുളിവുകൾ പ്രതിരോധം, പ്രതിരോധം, ഇലാസ്തികത എന്നിവ നൽകുന്ന ഒരു ചൂട് ചികിത്സയാണ് ഹീറ്റ് സെറ്റിംഗ്.ഇത് ശക്തി, സ്ട്രെച്ചബിലിറ്റി, മൃദുത്വം, ഡൈയബിലിറ്റി, ചിലപ്പോൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ നിറം എന്നിവയും മാറ്റുന്നു.ഈ മാറ്റങ്ങളെല്ലാം നാരിൽ സംഭവിക്കുന്ന ഘടനാപരവും രാസപരവുമായ പരിഷ്കാരങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഹീറ്റ് സെറ്റിംഗ്, വാഷിംഗ്, ഹോട്ട് ഇസ്തിരിയിടൽ തുടങ്ങിയ തുണിയിൽ ക്രീസുകൾ വികസിപ്പിക്കാനുള്ള പ്രവണത കുറയ്ക്കുന്നു.വസ്ത്രത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഇത് ഒരു നിർണായക പോയിന്റാണ്.

സാധാരണയായി ചൂടുവെള്ളം, നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ ചൂട് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂട് ക്രമീകരണം പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ചൂട് ക്രമീകരണ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ടെക്സ്റ്റൈൽ മെറ്റീരിയലിനെയും ആവശ്യമുള്ള ക്രമീകരണ ഫലത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, തീർച്ചയായും പലപ്പോഴും ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങളിൽ, അതായത് ടെക്സ്റ്റൈൽ മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ പിരിമുറുക്കങ്ങൾ കുറയുന്നത് ചുരുങ്ങലിന് കാരണമാകുന്നു.

പോളിസ്റ്റർ, പോളിമൈഡ്, മറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സിന്തറ്റിക് തുണിത്തരങ്ങളിൽ മാത്രമേ ചൂട് ക്രമീകരണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കൂ, തുടർന്നുള്ള ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ അവയെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുന്നു.ചെറിയ തുണി ചുളിവുകൾ, കുറഞ്ഞ തുണി ചുരുങ്ങൽ, ഗുളികകളുടെ പ്രവണത കുറയൽ എന്നിവ ചൂട് ക്രമീകരണത്തിന്റെ മറ്റ് ഗുണങ്ങളാണ്.താപ ക്രമീകരണ പ്രക്രിയയിൽ തുണി ഉണങ്ങാൻ ചൂടുള്ള വായു അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി ചൂടാക്കി കുറച്ച് മിനിറ്റ് നേരം തണുപ്പിക്കുക.താപ ക്രമീകരണ താപനില സാധാരണയായി ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലും ഫാബ്രിക് അടങ്ങുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉരുകൽ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുമാണ് സജ്ജീകരിക്കുന്നത്.

നാരുകൾക്കുള്ളിലെ ആന്തരിക പിരിമുറുക്കങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ പോളിസ്റ്റർ, പോളിമൈഡ് ഫാബ്രിക് എന്നിവ ചൂട് ചികിത്സിക്കാവുന്നതാണ്.ഈ പിരിമുറുക്കങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉൽപ്പാദനത്തിലും നെയ്ത്ത്, നെയ്ത്ത് തുടങ്ങിയ തുടർ പ്രോസസ്സിംഗിലും രൂപം കൊള്ളുന്നു.ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന് ശേഷം ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ വഴി നാരുകളുടെ പുതിയ അയഞ്ഞ അവസ്ഥ ഉറപ്പിക്കുന്നു (അല്ലെങ്കിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു).ഈ ക്രമീകരണം കൂടാതെ, പിന്നീട് കഴുകുമ്പോഴും ഡൈ ചെയ്യുമ്പോഴും ഉണക്കുമ്പോഴും തുണികൾ ചുരുങ്ങുകയും ചുളിവുകൾ വീഴുകയും ചെയ്യാം.

ചൂട്sക്രമീകരണംഎസ്ടാഗുകൾ

ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് ക്രമത്തിൽ മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളിൽ ചൂട് ക്രമീകരണം നടത്താം: ചാരനിറത്തിലുള്ള അവസ്ഥയിൽ, സ്കോർ ചെയ്തതിന് ശേഷവും ഡൈയിംഗിനും ശേഷവും.താപ ക്രമീകരണത്തിന്റെ ഘട്ടം മലിനീകരണത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയെയും തുണിയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന നാരുകൾ അല്ലെങ്കിൽ യാമുകളുടെ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ഡൈയിംഗിന് ശേഷമുള്ള ചൂട് ക്രമീകരണം ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ചായങ്ങളുടെ സപ്ലിമേഷനിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം (കൃത്യമായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ).

1, ചാരനിറത്തിലുള്ള ഹീറ്റ് സെറ്റിംഗ് വാർപ്പ് നിറ്റ് വ്യവസായത്തിൽ ചെറിയ അളവിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് മാത്രം കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ബീം മെഷീനുകളിൽ തേച്ച് ചായം പൂശേണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.ഗ്രേ ഹീറ്റ് സജ്ജീകരണത്തിന്റെ മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഹീറ്റ് സെറ്റിംഗ് കാരണം മഞ്ഞ നിറം ബ്ലീച്ചിംഗ് വഴി നീക്കംചെയ്യാം, തുടർ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഫാബ്രിക് ചുളിവുകൾ വീഴാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.

2, തീർച്ചയായും, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിത സ്‌കോറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചരക്ക് ചുരുങ്ങുമോ അല്ലെങ്കിൽ വലിച്ചുനീട്ടുകയോ മറ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന ഫാബ്രിക്കിനായി നിങ്ങൾ വേവലാതിപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ സ്‌കോറിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം ചൂട് ക്രമീകരണം നടത്താം.എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഘട്ടത്തിൽ തുണി രണ്ടുതവണ ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3, ഡൈയിംഗിന് ശേഷവും ചൂട് ക്രമീകരണം നടത്താം.അൺസെറ്റ് ഫാബ്രിക്കിലെ അതേ ഡൈയിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പോസ്റ്റ് സെറ്റ് തുണിത്തരങ്ങൾ സ്ട്രിപ്പിംഗിനെതിരെ ഗണ്യമായ പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു.പോസ്റ്റ് ക്രമീകരണത്തിന്റെ പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്: വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത മഞ്ഞ നിറം ബ്ലീച്ചിംഗ് വഴി ഇനി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, തുണിയുടെ ഹാൻഡിൽ മാറിയേക്കാം, കൂടാതെ നിറങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ ബ്രൈറ്റനറുകൾ ഒരു പരിധിവരെ മങ്ങിയേക്കാം.

ചൂട് ക്രമീകരണ പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യമോ ആവശ്യമോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം.ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള തുണിയും മികച്ച സേവനവും നൽകുന്നതിന് Fuzhou Huasheng Textile., Ltd പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.